塑料着色剂的品种按照其物理形状分为四种。 粉状着色剂——调色剂； 固体着色剂——色母； 膏状着色剂——色糊； 液态着色剂——色油； 在塑料产业着色中，调色剂和色母的使用比力普遍。

　　2、挤出机的料斗很难洗濯。 用于着色的调色剂在白油等润湿剂的感化下附着在缸内壁、以致螺杆上。 在需求改换质料的状况下，洗濯气缸成为现场事情职员的课题。

　　3、吹气、纺丝类产物不适用，用墨粉着色。 颜料粉平均散布在应着色的树脂中，因而其分离性好。 这个结论只针对注塑产物，出格是厚肉成品。 关于吹气、纺丝类产物是另外一回事。

　　因为调色剂普通未颠末预处置，混淆到树脂后，仅经由过程到挤出机进料、螺杆、挤出口的间隔和如许短的塑化混淆工夫，完整不克不及包管颜料粉的份子和着色的颜料份子可以顺遂地联袂分离到——上，“

　　可是，这类“夹”征象在厚肉成品中被袒护，在吹气、纺丝产物中较着。 以是，后者的着色办法仍旧以色母为主。

　　接纳某一工艺和响应的装备，在助剂的感化下将颜料(或染料)混入载体中，经由过程加热、塑化、搅拌、剪切感化，终极使颜料粉份子与载体树脂份子充实分离，构成与树脂粒子巨细类似的粒子。

　　4、与一次性将树脂停止干式染色后成型为粒料比拟，利用色母能够削减塑料成品二次加工后树脂机能的劣化，有益于塑料成品寿命的进步；

　　5、在加工过程当中，颜料在助剂的感化下，色母粒颠末充实搅拌与载体树脂完整分离。 利用时，放入以必然比例加工的树脂中，相容性较着优于调色剂的着色。

　　1、因为分离性差、增加量少，塑料成品的加工工夫短，受挤出机螺杆的长径比限定，色母分离性常常不如调色剂。2、本钱高，一次制作历程多，染色本钱比墨粉着色高。

　　3、对色母机能请求高，色母中载体与应着色树脂机能存在差别时，塑料成品外表常呈现未分离点、色斑、图案，因而色母的利用受其相容性和分离性的限定。

　　色浆是颜料和添补质料分离在漆材内的半废品。 按用处分类，可分为涂料用纸浆、胶带用纸浆、造纸用纸浆、纺织用纸浆、机器用纸浆、玩具用纸浆、乳胶成品用纸浆等。

　　1、今朝，色浆开展的最大限制是国产色浆的消费手艺，高质量色浆对工艺和质料质量请求高，其本钱高于色母、色粉

　　4、最好库存办理，只需很小的空间就可以贮藏色油。 对色母节省四分之三的堆栈空间。 减轻团体库存和运营资金的压力

　　5、色油增加装备简朴、本钱低、改色历程简朴快速，进步了消费调理自在度，节省了职员的精神、机器和能源丧失；

　　6、熊猫体育平台合用于一切聚烯烃(如PP/PE )、聚苯乙烯树脂( PS )、PET树脂及其他工程树脂。

　　3、色油需求公用的色油增加装备，即色油定量泵，将色油供应注塑机台消费所需色彩的产物。返回搜狐，检察更多